熱油泵維修前我們要了解哪些必要知識(shí)？
更新時(shí)間：2020-03-24
熱油泵的液壓系統(tǒng)的發(fā)生故障可能直接影響泵的正常工作。熱油泵工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵泄漏增加，實(shí)際流量有所下降。泵的液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。
因此，熱油泵的檢修如果有條件的話，要熟悉說(shuō)明書及總裝配圖及一些必要的檢修知識(shí)：
一、解體時(shí)
1.拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄；
2.熱油泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；
3.不便于做記號(hào)的小件可與同級(jí)的葉輪或?qū)~等放在一起；
4.解體時(shí)可直觀感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。
二、零件檢修
1.目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；
2.用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；
3.量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過(guò)大的需要更換；
4.檢查軸承是否完好；
5.所有密封圈、密封墊換新。
三、回裝
1.先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；
2.按拆熱油泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤；
3.裝平衡盤之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量；
4.裝上平衡盤后，測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量；
5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；
6.均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行；
7.在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過(guò)0.06；
8.裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙求。
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